我公司是專(zhuān)業(yè)的中央空調工程安裝公司，安裝質(zhì)量方面嚴格把關(guān)，為客戶(hù)提供完善的服務(wù)，達到客戶(hù)想要的效果，接下來(lái)為大家詳細講講山東廣大工程設備有限公司空調工程施工工藝：

　　一、空調施工準備工作

　　(一)作業(yè)條件

　　一般排風(fēng)機系統和空調系統的安裝，要在建筑物圍護結構施工完，障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。

　　對空氣潔凈系統的安裝，應在建筑物內部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內無(wú)灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進(jìn)行。

　　一般除塵系統風(fēng)管安裝宜在廠(chǎng)房的工藝設備安裝完或設備基礎己確定，設備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。

　　檢查現場(chǎng)預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大100mm。

作業(yè)地點(diǎn)要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

　　(二)材料要求

　　各類(lèi)板材、管材等應有質(zhì)量證明文件(包括出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。

　　風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。

　　安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應檢查調節裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。

安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無(wú)紡布、射釘、膨脹螺栓等應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

　　(三)施工機具

       手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。

　　二、空調施工質(zhì)量有哪些要求

　　(一)風(fēng)管系統安裝工作(送、排風(fēng)，防排煙，除塵系統)質(zhì)量要求符合《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50243-2002)的規定。

　　(二)風(fēng)管系統安裝工程(空調系統)

       質(zhì)量要求符合《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50243-2002)的規定。

　　(三)風(fēng)管系統安裝工程(凈化空調系統)

       質(zhì)量要求符合《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50243-2002)的規定。

　　三、空調操作工藝詳細介紹

　　(一)按設計要求并參照土建基準線(xiàn)找出風(fēng)管標高。

　　(二)制作吊架及高吊點(diǎn)

　　1、標高確定后，按照風(fēng)管系統所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。

       2、風(fēng)管支、吊架的制作圖參照《建筑設備施工安裝圖集》(91SB6)的用料規格和做法制作。

　　1、吊點(diǎn)的設置：

　　（1）預埋件法：

　　①前期預埋：

一般由預留人員將預埋件按圖紙坐標位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結構鋼筋上。

　　②后期預埋：

      在磚墻上埋設支架：根據風(fēng)管的標高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的內外大小應一致，深度比支架埋進(jìn)墻的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內的磚屑。然后在墻洞內先填塞一部分1:2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150～200mm。用水平尺校平支架，調整埋入深度，繼續填塞砂漿，適當填塞一些浸過(guò)水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí)，應稍低于墻面，以便土建工種進(jìn)行墻面裝修。

　　在樓板下埋設吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個(gè)300mm長(cháng)、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。

　　（2）膨脹螺栓法：特點(diǎn)是施工靈活、準確、快速。

　　(三)安裝吊架

　　1、按風(fēng)管的中心線(xiàn)找出吊桿敷設位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線(xiàn)上，雙吊桿可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線(xiàn)對稱(chēng)安裝。

　　2、吊桿根據吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應涂防銹漆。

　　3、當風(fēng)管較長(cháng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞剩美€(xiàn)法找出中間支架的標高進(jìn)行安裝。

       4、立管管卡安裝時(shí)，應先把上面的一個(gè)管件固定好，再用線(xiàn)錘在中心處吊線(xiàn)，下面的管卡即可按線(xiàn)進(jìn)行固定。

　　(四)風(fēng)管支吊架的間距

　　1、風(fēng)管支吊架間距如無(wú)設計要求時(shí)，對不保溫風(fēng)管應符合下表的要求。對于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無(wú)設計要求時(shí)，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當增加。

　　2、支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。

　　3、保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。

       4、聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按要求制作安裝。

　　(五)風(fēng)管排列安裝

　　1、法蘭連接：

     （1）為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。

     （2）墊料8501密封膠帶使用方法：

　　①將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。

　　②從法蘭一角開(kāi)始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長(cháng)于法蘭。

　　③沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過(guò)程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴密，各部位均不得凸人風(fēng)管內，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。

      ④剝去隔離紙。

　　（3）法蘭連按時(shí)，要求規定墊料，把兩個(gè)法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側)，暫時(shí)不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風(fēng)管，應以?xún)啥朔ㄌm為準，拉線(xiàn)撿查風(fēng)管連接是否平直。

　　（4）墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí)，應注意的問(wèn)題。

　　①正確選用墊料，避免用錯墊料。

　　②法蘭表面應干凈無(wú)異物。

　　③法蘭墊料不能擠入或凸人管內，否則會(huì )增大流動(dòng)阻力，增加管內積塵。

　　④法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。

　　⑤連接法蘭的螺母應在同一側。

　　⑥不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。

　　⑦鋁板風(fēng)管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。

       ⑧聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。

　　2、風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接

      ①抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，之后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。

       ②插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。

       ③插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。

       ④軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí)軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。

　　(六)風(fēng)管安裝就位

　　根據現場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(cháng)度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節一節地放在支架上，逐節連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達到設計規定的要求。

　　風(fēng)管安裝應注意的問(wèn)題：

　　風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應嚴密、牢固。矩形風(fēng)管四角要有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。

　　安裝在支架上的圓形風(fēng)管應設托座。

　　風(fēng)管穿出屋面外應設置防雨罩。

　　輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應按設計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。

　　鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應順應氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結合面要進(jìn)行密封處理。

　　保溫風(fēng)管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。

送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應設置導風(fēng)調節裝置。

　　(七)風(fēng)管的嚴密性檢驗

　　風(fēng)管安裝完畢后，應按系統壓力等級進(jìn)行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應符合國家規范《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243中的要求，系統的嚴密性檢驗應符合GB50243規范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規定。低壓系統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統。在加工工藝及漏光檢測不合格時(shí)，應按規定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個(gè)系統。

       高壓系統應全數進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

　　四、成品保護需要注意的點(diǎn)

　　安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應有防雨、防雪措施。

　　風(fēng)管伸入結構風(fēng)道時(shí)，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統運行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內。金屬風(fēng)管與結構風(fēng)道縫隙應封堵嚴密。

　　風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應按設計要求加設套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴密。

　　運輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時(shí)，應避免產(chǎn)生刮傷表面的現象，安裝時(shí)，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。

       運輸和安裝閥件時(shí)，應避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。

　　五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

       通風(fēng)與空調工程風(fēng)管支、吊架安裝

　　1、風(fēng)管水平安裝，直徑或長(cháng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(cháng)至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應大于3m。

　　2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個(gè)固定點(diǎn)。

　　3、風(fēng)管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長(cháng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應按設計規定。

　　4、支、吊架不宜設置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機構處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于２００mm。

　　5、當水平懸吊的主、干風(fēng)管長(cháng)度超過(guò)２０m時(shí)，應設置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統不應少于１個(gè)。

　　6、吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無(wú)明顯變形。 風(fēng)管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進(jìn)行調整。

　　7、抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。

　　以上是山東廣大工程設備有限公司空調工程施工工藝的詳細介紹，施工現場(chǎng)嚴格按照施工制度執行，每一項驗收合格才可進(jìn)行下一道工序的施工。