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美的高效降膜螺桿式冷水機組采用行業(yè)領(lǐng)先的雙螺桿壓縮機、環(huán)保R134a制冷劑及行業(yè)首創(chuàng )的全降膜式蒸發(fā)技術(shù)等，實(shí)現更高滿(mǎn)負荷和部分負荷的效率，體現了美的全球化研發(fā)團隊的創(chuàng )新智慧。

可應用于酒店、辦公樓、醫院等大中型公共建筑和民用建筑，以及工廠(chǎng)空調、工藝冷卻。

美的螺桿式冷水機組冷量范圍從360kW至1370kW，全系列產(chǎn)品均獲得節能認證，為城市綠色建設節能減排做出重大貢獻，

成為綠色建筑空調制冷的理想選擇。

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　高效節能

美的螺桿式冷水機組是在美的累積數十年大型冷水機組開(kāi)發(fā)及制造的經(jīng)驗下，不斷創(chuàng )新，融入多項先進(jìn)技術(shù)，使得機組的能效處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

同時(shí)，全系列機組均獲得國家節能產(chǎn)品證書(shū)，為國家節能環(huán)保事業(yè)做出重大貢獻。

專(zhuān)為R134a制冷劑設計的高性能雙螺桿半封閉式壓縮機，在滿(mǎn)負荷及部分負荷下均能高效運行。

全新?lián)Q熱技術(shù)，應用美的專(zhuān)利傳熱管，強化水側與制冷劑側的傳熱效率，提升換熱器性能。

電子膨脹閥精準控制制冷劑流量，優(yōu)化系統。

機組性能系數(COP)是評價(jià)機組節能性的個(gè)重要指標，美的螺桿式冷水機組最高COP達6.31，

高于行業(yè)常規機組水平，能為用戶(hù)節省大量的運行費用。

　　綠色環(huán)保

全系列機組采用R134a環(huán)保型制冷劑，制冷效率高，對大氣臭氧層無(wú)破壞作用，完全滿(mǎn)足蒙特利爾協(xié)議，無(wú)淘汰時(shí)間。

全系列機組應用行業(yè)首創(chuàng )的全降膜蒸發(fā)器，大幅提升機組換熱效率的同時(shí)，更使同等冷量的機組減少約40%的制冷劑充注量，

制冷劑充注得越少，對大氣的破壞越少，更加綠色環(huán)保。

　　低靜音運轉

機組超靜音運轉，噪聲比行業(yè)水平低5～6dB(A)。壓縮機地腳與金屬支架之間標配減震墊減震效果好。

壓縮機內置排氣消聲器，從聲音的源頭截止傳播。

　　安裝方便

機組采用緊湊式設計，結構簡(jiǎn)單，易損件少，占地面積小。蒸發(fā)器與冷凝器采用并列式設計，機組重心降低，結構合理，運輸、吊裝更安全。

接水管采用卡箍連接，相對法蘭連接，安裝更方便。整機出廠(chǎng)前已灌注足量的制冷劑和冷；東油，無(wú)需現場(chǎng)灌注。

　　穩定可靠

獨立回路設計，系統更可靠

美的水冷螺桿式冷水機組系統采用獨立回路設計，特別是雙壓縮機系統，雙獨立回路設計，系統之間互不影響，

把故障停機的影響降到最低，大大提高機組的可靠性。

強大保護功能，運行更安全

機組具有強大的保護措施，確保機組運行時(shí)更安全可靠。

嚴格的出廠(chǎng)測試

每臺機組出廠(chǎng)前進(jìn)行嚴格的測試，現場(chǎng)只需要連接水管和電源即可運行。

　　尖端的螺桿壓縮機技術(shù)

采用半封閉雙螺桿式壓縮機，螺桿轉子采用經(jīng)優(yōu)化壓縮過(guò)程的Y型線(xiàn)，由德國KAPP高精度轉子齒形磨床加工而成，

并由德國HEXAGON高精度三坐標測量機精密測量，確保壓縮機的性能及可靠性達到國際流水準。

雙螺桿轉子采用五齒對六齒非對稱(chēng)專(zhuān)利設計，加工精度高達微米級，運行動(dòng)態(tài)平穩。

采用瑞典SKF軸承，與航天引擎軸承同級，使用壽命長(cháng)，保證主機連續運行時(shí)間≥50000h。

　　補氣增焓技術(shù)

美的水冷螺桿式冷水機組采用優(yōu)化的系統設計方案，配合壓縮機最優(yōu)補氣口設計，外加高效優(yōu)質(zhì)的經(jīng)濟器，

大大提高冷凝器過(guò)冷度，提升機組效率。(此功能需要定制)

　　先進(jìn)容量調節系統，部分負荷更優(yōu)

四級容量調節系統由容調滑閥、容調電磁閥及容調油壓活塞組成，

四級容量調節范圍有25%、50%、75%、100%，也可采用無(wú)級調節的控制方式。

　　電機封閉式設計

壓縮機電機設置在壓縮機進(jìn)氣口，采用制冷劑冷卻方式，配合獨特的進(jìn)氣流道設計，保證電機充分冷卻。

電機不對機房散發(fā)熱量，因此機房的通風(fēng)無(wú)需考慮冷水機組的散熱量。

壓縮機的電機采用大容量設計，電機直接驅動(dòng)轉子運行，效率非常高。

　　全降膜蒸發(fā)技術(shù)

行業(yè)首創(chuàng )全降膜蒸發(fā)器，同時(shí)制冷劑的充注量較傳統的蒸發(fā)器減少約40%。

運用噴淋降膜技術(shù)，制冷劑在高效換熱管表面形成液膜，從而膜態(tài)蒸發(fā)，大幅提升蒸發(fā)器換熱效率。

為避免分液不均勻，特有設計制冷劑分配器，避免局部干管。

　　新型冷凝器

采用雙面強化高效冷凝管，通過(guò)優(yōu)化設計冷凝器內管束排布。

全新設計多重擾流過(guò)冷器，通過(guò)制冷劑的逆流過(guò)冷，保證過(guò)冷度5℃以上，使換熱性能更優(yōu)，進(jìn)步提高換熱效率。

　　精準冷量調節

機組采用電子膨脹閥和液位傳感器對蒸發(fā)器進(jìn)行制冷劑控制，精準控制水溫。

電子膨脹閥采用國際知名品牌，響應速度快、調節迅速、能量調節范圍大。

　　油路系統技術(shù)

第一重油分壓縮機自帶三級油分離器，確保低帶油量。

第二重油分冷凝器內置高效油分離器，控制油分離效率在99.99%以上，使系統在部分負荷和滿(mǎn)負荷情況下均能夠正常回油，

使系統可靠穩定的運行，提高了機組運行范圍。

雙重回油系統采用油分回油和文丘里引射回油，高壓氣體文丘里管引射回油，蒸發(fā)器不存油，安全可靠。

機組設有油加熱器，控制系統會(huì )根據機組狀態(tài)對潤滑油溫度進(jìn)行預加熱，使油隨時(shí)保持最佳粘度，

以保證最佳的潤滑特性。同時(shí)，外置油過(guò)濾器，更換方便。

　　微電腦控制系統

機組的微電腦控制系統具有先進(jìn)的預估趨勢，遠程控制，自我診斷、調整，安全保護等功能。

負荷智能控制微電腦控制系統根據目標值與歷史同期負荷水平，預測實(shí)時(shí)負荷變化，對機組負荷進(jìn)行前瞻性修正，

避免機組水溫頻繁波動(dòng)影響系統能耗，避免因調節滯后導致異常停機。

機組安全智能控制。控制系統會(huì )對機組各參數的變化趨勢進(jìn)行監控，并隨時(shí)調整機組運行狀態(tài)，使機組運行在安全區間。

故障智能處理。當機組存在故障時(shí)，除執行相應的保護措施外，還會(huì )對故障瞬間的運行參數進(jìn)行記錄，以便故障人工排查與處理。

機組采用高精度傳感器，配合最優(yōu)控制算法，對機組進(jìn)行無(wú)偏差控制，使機組隨時(shí)保持最佳運行狀態(tài)。